Teknic është një lider botëror në hedhjen e makinerive, me klientë që variojnë nga kompanitë e mëdha të prodhimit të pajisjeve në industrinë e automobilave, nga koncepti i dizajnit, te prodhimi dhe paketimi.
Ne ofrojmë hedhjen e zinkut nga projektimi dhe testimi i mykut, deri te prodhimi, përfundimi dhe paketimi i komponentëve të zinkut nga specifikimet komplekse të projektimit dhe i kthejmë ato në një produkt të përfunduar.
Teknic është lider në kompanitë e derdhjes së zinkut mbi 10 vjet.Që nga themelimi i tij, ne kemi evoluar në një lider të klasit botëror duke shfrytëzuar mjetet e tij teknologjike dhe profesionistët e aftë për të prodhuar kallëp me cilësi të lartë.Ne fokusohemi në cilësinë dhe zgjidhjen e problemeve në Kinë.bazë në objektin e prodhimit të formimit të zinkut.
Forma komplekse dhe toleranca të ngushta
Derdhja e zinkut prodhon forma me shumë zgavra, komplekse dhe brenda tolerancave më të afërta se shumë procese të tjera prodhimi.Përveç prodhimit të pjesëve pothuajse identike me volum të lartë, ai prodhon pjesë rezistente ndaj nxehtësisë dhe konsumit të fortë që janë dimensionalisht të qëndrueshme, duke ruajtur toleranca jashtëzakonisht të afërta.
Procesi i derdhjes me diake u jep projektuesve mundësinë për të kursyer kostot duke i konsoliduar komponentët në një derdhje në formë rrjete.Kështu, duke eliminuar potencialisht operacionet dytësore të tilla si përpunimi.Derdhjet e zinkut janë projektuar me sukses si kushineta (duke eliminuar lidhjet e bronzit), thumba dhe mund të derdhen në fije.Për shkak të këtyre avantazheve, derdhjet me diake gjenden në një gamë të gjerë industrish, duke përfshirë automobila, pajisje ndërtimi, elektronikë, mallra sportive, etj.
Duhet të theksohet se tolerancat standarde të industrisë mund të përmbushen dhe/ose të tejkalohen, nëse është e nevojshme për projektimin e pjesës.Megjithatë, ka shumë faktorë që duhet të merren parasysh, si p.sh.forma e pjesës, ku ndodhet një veçori brenda veglës, cili është pozicioni i tij me veçoritë e tjera të pjesës dhe nëse jeni duke dimensionuar përgjatë vijës ndarëse.Kur merret parasysh jetëgjatësia dhe kostoja e veglave, është praktika më e mirë që të lejohen toleranca dhe skica bujare në zonat me më pak përshtatje, formë ose funksion dhe të shtrëngohen tolerancat vetëm në zonat ku është e nevojshme.
Diagrami ynë i derdhjes zine ka përmasa nga 100 ton në 300 ton, duke prodhuar përbërës të derdhjes së zinkut për programe prodhimi me volum të ulët ose të lartë.Ne mund të bëjmë hedhjen e dhomës së nxehtë të zinkut, derdhjen me presion të lartë të dhomës së nxehtë ose të ftohtë të aluminit-zinkut, gjithashtu hedhjen e aluminit.Monitorimi i procesit, imazhi i anës së shtypit, robotika, simulimi i rrjedhës, veglat e përhershme dhe programet e mirëmbajtjes së veglave përdoren për të zgjatur jetën e veglave, për të kursyer koston, kohën dhe për të ofruar kallëp me cilësi të lartë.Nga konceptimi i pjesëve dhe prototipi i plotë, deri te montimi i produktit të përfunduar.
Lidhjet e zinkut
Ne jemi një lider në prodhimin e derdhjes në Kinë.Metalurgët tanë të trajnuar sigurojnë që të gjitha lidhjet plotësojnë specifikimet përmes analizave të vazhdueshme kimike dhe fizike.
Lidhjet tona përfshijnë:
Zinku: Zamak 3, 5 dhe 7.
Zink-alumin: ZA-8, ZA-12 dhe ZA-27.
Lidhjet e zinkut janë të lehta deri në presion të lartë.Ato ofrojnë duktilitet të lartë, forcë në goditje dhe mund të vendosen lehtësisht.Lidhjet e zinkut kanë një pikë shkrirjeje më të ulët se alumini, gjë që mund të ndihmojë në përmirësimin e jetëgjatësisë.
Lidhjet ZA janë materiale të derdhjes me bazë zinku që kanë një përmbajtje më të lartë alumini sesa lidhjet standarde të zinkut.Këto lidhje kanë karakteristika të forta të larta, si dhe fortësi të lartë dhe veti mbajtëse.
Testimi i rrjedhës së mykut të zinkut
Teknic përdor teknologjinë e njohur ndërkombëtarisht të simulimit CAM për të optimizuar dizajnin e veglave dhe cilësinë e derdhjes së zinkut.
Aftësitë e simulimit CAM ofrojnë një kuptim më të mirë të mbushjes së mykut me injeksion zinku, ngurtësimit, vetive mekanike, streseve termike dhe shtrembërimeve.Plotësisht i drejtuar nga menuja me një modelues solid të integruar, ndërfaqe CASD dhe baza të të dhënave të gjera, CAM ofron një zgjidhje të plotë për departamentet e projektimit, prodhimit dhe cilësisë.
Derdhjet e mykut të injektimit të çelikut
CNC Machining dhe Hog-out
Sinterizimi i drejtpërdrejtë me lazer metalik (DMLS)
P-20 Vegla pune
MBAJTJA E SIPËRFAQËS SË ZINKIT
Teknic do të menaxhojë kërkesat e përfundimit të klientit për të siguruar që pjesët të përmbushin specifikimet në kohë dhe me kosto efektive.
Mbarimi ynë i sipërfaqes së zinkut përfshinte:
Veshje me pluhur (aplikim elektrostatik)
Bojë e lagur
Kromati
E-Pallto
Nikel pa elektro
krom
Screening dhe shabllon mëndafshi
Mbrojtja EMI/RFI
Kondicionimi i sipërfaqes (shpërthimi me plumb dhe rruaza)