Alumini Die-Casting - Teknic Motion Co., Ltd.

Teknic Pressure Castings prodhon derdhje komplekse alumini sipas standardeve për saktësi, cilësi dhe shpërndarje tek klientët.

Çmim i ulët– Pas investimit për herë të parë për përpunimin e mjeteve, derdhja me bazë bëhet metoda shumë e vlefshme me kosto efektive për prodhimin e pjesëve masive.

Liria e Dizajnit– Derdhjet me mure të hollë 0,8 mm ofrojnë përfundime të ngjashme me llamarinën me fleksibilitet shumë më të madh të projektimit.Procesi i derdhjes me diake lejon detaje komplekse të sipërfaqes dhe përfshirjen e boseve të bashkëngjitjes, skedave dhe veçorive strukturore për të gjitha pjesët.

Integrimi i pjesëve– Shumë veçori të tilla si bosat, pendët ftohëse dhe bërthamat mund të inkorporohen në një pjesë, duke ulur kështu peshën dhe koston e përgjithshme, duke përmirësuar cilësinë dhe forcën, sepse derdhja me diake mund të prodhojë forma shumë komplekse me shumë saktësi.

Alumini Die Casting

Sipërfaqet e klasës A– Kemi zotëruar projektimin dhe prodhimin e pjesëve me sipërfaqe automobilistike të klasës A, të cilat mund të jenë të kromuara ose të lyera në pasqyrë.

Reduktim në peshë– Derdhja e aluminit siguron një ekuilibër optimal të forcës, peshës dhe kostos në material të shkëlqyer për aplikime të ndjeshme ndaj peshës që kërkojnë qëndrueshmëri dhe forcë.

Saktësia dhe stabiliteti i dimensioneve– Derdhja e aluminit prodhon pjesë që janë të qëndrueshme, të qëndrueshme dhe që mbajnë toleranca të afërta.

Prodhim me shpejtësi të lartë– Derdhja e aluminit ofron forma komplekse, toleranca pusesh sesa shumë procese të tjera të prodhimit masiv.Kërkohet pak ose aspak përpunim për të prodhuar mijëra derdhje identike.

Shpërndarja e nxehtësisë– Alumini i derdhur ka si fleksibilitetin dimensional ashtu edhe karakteristikat e shpërndarjes së nxehtësisë.

Toleranca ndaj nxehtësisë– Pjesët e derdhura mund të përputhen me kompleksitetin e gjetur në plastikën e mbi-myk, ndërkohë që funksionojnë në mënyrë efektive në situata të nxehtësisë së lartë.

Forca dhe pesha– Pjesët prej alumini të derdhura me presion sigurojnë forcë të mirë sesa formimi me injeksion plastik për të njëjtat dimensione.

Teknika të shumta të përfundimit– FUERD siguron pjesë të derdhura prej alumini me sipërfaqe të lëmuara ose me teksturë të cilat mund të shtrohen lehtësisht, të lyhen ose të mbarohen me një minimum përgatitjeje të sipërfaqes.

Asamble e thjeshtuar– Derdhjet prej alumini mund të jenë elementë integralë të fiksimit, të tilla si bosat dhe stufat.Integrimi i fijeve në fazën e projektimit të kallëpit eliminon mbërthyesit shtesë në proceset e montimit.Skedat dhe bosët e integruar dhe veçoritë e regjistrimit reduktojnë më tej numrin e pjesëve dhe cilësinë e mirë të montimit.

Përzgjedhja e aliazhit– Zgjedhja e aliazhit të duhur të aluminit për aplikimin dhe dizenjimi i komponentit për të shfrytëzuar karakteristikat e aliazhit dhe procesit të derdhjes së makines i lejon OEM-ve të korrin përfitimet e plota të aluminit në shumë aplikacione, si A360, A380, ACD12.

Rezistenca ndaj korrozionit– Alumini ofron avantazhe të dallueshme ndaj materialeve alternative, në aplikime që kërkojnë një tolerancë të lartë ndaj mjediseve korrozive.Pjesët e aluminit ofrojnë qëndrueshmërinë më të mirë të kombinuar ndaj kripës, ujit dhe ultravjollcës, kur kombinohen me teknologjinë e duhur të veshjes për aplikim - dëmtim.

Kallëp prej alumini